11月21日，大眾汽車集團在華首家全資控股的電池系統(tǒng)工廠——大眾汽車（安徽）零部件有限公司（“公司”）正式投產(chǎn)首套高壓電池系統(tǒng)。該電池系統(tǒng)是大眾安徽基于MEB平臺生產(chǎn)的純電動汽車的關鍵零部件。此次投產(chǎn)被視為大眾汽車集團將合肥打造為智能網(wǎng)聯(lián)電動汽車中心戰(zhàn)略的全新里程碑，也是集團“在中國，為中國”戰(zhàn)略的又一重要舉措。

大眾汽車集團（中國）執(zhí)行副總裁，零部件、物流與質保部負責人康諾一表示：“‘在中國，為中國’，大眾汽車集團（中國）零部件部門正積極推動集團向智能網(wǎng)聯(lián)汽車新時代的轉型。大眾汽車（安徽）零部件有限公司作為電池生產(chǎn)基地，擁有雄厚的實力，是我們未來發(fā)展的重要組成部分。首套高壓電池系統(tǒng)在安徽下線，展現(xiàn)了大眾汽車集團（中國）零部件部門力于本地化開發(fā)和生產(chǎn)一流的電動汽車核心零部件的決心。”

在投產(chǎn)儀式上，大眾汽車（安徽）零部件有限公司技術總經(jīng)理庫陽表示：“產(chǎn)品成功下線充分證明了大眾汽車（安徽）零部件有限公司是一家可靠的供應商伙伴，并擁有生產(chǎn)高質量電池系統(tǒng)的實力。這一里程碑的實現(xiàn)得益于團隊的緊密合作。我們衷心感謝地方政府、合作伙伴以及集團對我們的支持。”

大眾汽車（安徽）零部件有限公司是大眾汽車自動變速器（天津）有限公司全資投資的第一家電池系統(tǒng)工廠，初始年產(chǎn)能可達到15-18萬組高壓電池系統(tǒng)，將供應大眾安徽生產(chǎn)的MEB平臺純電動車型。

全新下線的電池系統(tǒng)由多個電芯模組、電芯管理控制器、電池管理系統(tǒng)和連接條組成。電池生產(chǎn)所需的零部件中有96%來自國內的本土化供應。

得益于集團在數(shù)字化生產(chǎn)流程方面的愿景和專項投資，電池系統(tǒng)的生產(chǎn)、裝配和測試將采用最前沿的技術，并在每個階段實現(xiàn)高度自動化。

例如，公司在整個生產(chǎn)過程均采用自動上料技術。結合自動導引車（AGV）、高精度智能攝像頭和工業(yè)機器人，大眾汽車（安徽）零部件有限公司能夠實現(xiàn)準時順序（JIS）物流和精確的零部件加工，確保生產(chǎn)穩(wěn)定性和產(chǎn)品質量。此外，質量實驗室還配備了水切割機、激光雷達和三維坐標測量機（CMM）設備。這些設備有效提高了產(chǎn)品分析的效率，并使其滿足大眾汽車集團嚴格的質量要求。

在保證生產(chǎn)效率的同時，公司高度重視工作環(huán)境和員工的健康安全。其中，裝配線上采用了專門設計的符合人體工程學、帶有特定傾斜角度的傳送裝置，使每位操作員都能以舒適的姿勢工作。

未來，大眾汽車（安徽）零部件有限公司還將基于與國軒高科合作開發(fā)的標準電芯，在集團內率先投產(chǎn)Cell-to-pack電池包。

大眾汽車（安徽）零部件有限公司占地面積超45000平方米，緊鄰大眾汽車集團在華首家專注于電動汽車生產(chǎn)的合資企業(yè)大眾安徽的生產(chǎn)設施。工廠建設用時僅不到12個月，是“合肥速度”的絕佳寫照。

公司致力于成為可持續(xù)制造實踐的典范，為集團的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。自成立以來，大眾汽車（安徽）零部件有限公司始終秉承集團的“goTOzero”環(huán)境宣言和創(chuàng)建“環(huán)境零影響工廠”的目標，堅持可持續(xù)發(fā)展，并致力于在2025年成為100%的綠色工廠。公司目前已采用地源熱泵系統(tǒng)，覆蓋100%的辦公區(qū)和輔助站房區(qū)域，預計每年可節(jié)省能源約900兆瓦時。公司也正在采取一系列措施，實現(xiàn)100%綠色用電的目標。

大眾汽車（安徽）零部件有限公司的成功投產(chǎn)，進一步保障了大眾汽車集團新能源汽車零部件的供應，是集團在合肥布局的重要發(fā)展節(jié)點，并將為汽車產(chǎn)業(yè)生態(tài)和當?shù)亟?jīng)濟注入新的活力。